एक्सट्रूज़न एक प्रक्रिया है जिसका उपयोग निश्चित क्रॉस-अनुभागीय प्रोफ़ाइल की वस्तुओं को बनाने के लिए किया जाता है। एक सामग्री को वांछित क्रॉस-सेक्शन के मरने के माध्यम से धकेल दिया जाता है। अन्य निर्माण प्रक्रियाओं पर इस प्रक्रिया के दो मुख्य लाभ बहुत जटिल क्रॉस-सेक्शन बनाने की क्षमता है, और काम करने वाली सामग्री जो भंगुर हैं, क्योंकि सामग्री केवल संकुचित और कतरनी तनाव का सामना करती है। यह एक उत्कृष्ट सतह खत्म के साथ भागों का निर्माण भी करता है।
आरेखण एक समान प्रक्रिया है, जो मर के माध्यम से इसे खींचने के लिए सामग्री की तन्यता ताकत का उपयोग करती है। यह परिवर्तन की मात्रा को सीमित करता है जिसे एक चरण में किया जा सकता है, इसलिए यह सरल आकृतियों तक सीमित है, और आमतौर पर कई चरणों की आवश्यकता होती है। तार बनाने का मुख्य तरीका ड्राइंग है। धातु की सलाखों और ट्यूबों को भी अक्सर खींचा जाता है।
बाहर निकालना निरंतर हो सकता है (सैद्धांतिक रूप से लंबे समय तक सामग्री का उत्पादन) या अर्ध-निरंतर (कई टुकड़े का उत्पादन)। बाहर निकालना प्रक्रिया गर्म या ठंडा सामग्री के साथ किया जा सकता है। सामान्य रूप से बाहर की गई सामग्री में धातु, पॉलिमर, सिरेमिक, कंक्रीट, मॉडलिंग क्ले और खाद्य पदार्थ शामिल हैं। एक्सट्रूज़न के उत्पादों को आमतौर पर "एक्सट्रूसेट्स" कहा जाता है।
बाहर निकालना के दौरान एचडीपीई पाइप। एचडीपीई सामग्री हीटर से आ रही है, मरने में, फिर शीतलन टैंक में। यह एक्यू-पॉवर कंडक्ट पाइप सह-एक्सट्रूडेड है - एक पतली नारंगी जैकेट के साथ अंदर की ओर, पावर केबल्स को नामित करने के लिए।
इसे "होल फ्लैंगिंग" के रूप में भी जाना जाता है, एक्सट्रूडेड सामग्री के भीतर खोखले गुहाओं को एक साधारण फ्लैट एक्सट्रूज़न डाई का उपयोग करके उत्पादित नहीं किया जा सकता है, क्योंकि मरने के केंद्र बाधा का समर्थन करने का कोई तरीका नहीं होगा। इसके बजाय, डाई एक खंड के आकार को गहराई से मानती है, पहले एक आकृति प्रोफ़ाइल के साथ शुरू होती है जो केंद्र अनुभाग का समर्थन करती है। मरने का आकार तब आंतरिक रूप से अपनी लंबाई के साथ अंतिम आकार में बदल जाता है, जिसमें मृत्यु के पीछे से निलंबित केंद्र टुकड़े होते हैं। सामग्री समर्थन के चारों ओर बहती है और वांछित बंद आकार बनाने के लिए एक साथ फ़्यूज़ करती है।
धातुओं में बाहर निकालना प्रक्रिया भी सामग्री की ताकत बढ़ा सकती है।
